西藏大型龙门铣床价格询价咨询「冠阳机械」

　　双面铣床铣削的加工工艺特点有以下几点：

　　（1）铣削在金属切削加工中的应用仅次于车削加工，主运动是铣刀的回转运动，切削速度较高，除加工狭长平面外，其生产效率均高于其他。

　　（2）铣刀的种类很多，铣床的功能强大，因此铣削的适应性好，能完成多种表面的加工。

　　（3）铣刀为多刃刀具，铣削时各刀齿轮流承担铣削，冷却条件好，刀具寿命长。

　　（4）铣削的经济加工精度为IT9-IT7，表面粗糙度RA值为12.5-1.6mm。

　　（5）铣创时各铣刀刀齿是断续切削的，铣削过程中同时参与铣削的刀齿数是变化的，铣削厚度也是变化的，因此铣削力是变化的，存在冲击。

　在普通铣床上加工难度大的工件结构：对尺寸繁多，划线与检测困难，普通铣床上加工难以观察和控制的零件适合数控铣床加工，宜选择数控铣床加工。

　　一致性要求好的零件：在批量生产中，由于数控铣床本身的定位精度和重复定位精度都较高，能够避免在普通铣床加工时人为因素造成的多种误差，故数控铣床容易保证成批零件的一致性，使其加工精度得到提高，质量更加稳定。

　　此外，当在普通铣床上加工，难以保证工件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求时，也宜选择数控铣床加工。

　数控技术具有可以解决高精度复杂零件加工问题；可以为产品增强市场竞争力；改进产品质量、提高生产效率；可以降低成本、提高生产安全；可以自动编程、减轻工人负担等特点而广泛应用于装备制造业。

　　随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。