大型数控龙门铣床加工厂加盟代理 冠阳机械

　双面铣床的主要结构是由两个铣削头、机械滑台、铣削工作台、电气控制等部件配套组成的，如果是数控双面铣床，则旋转工作台也是的。铣床通过传动主轴带动刀具，利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。

　　双面铣床采用的是双面卧式结构，，维护简单，通常采用了高刚性的整机结构，从而实现大刀盘的高扭矩切削。

配套61lA交流伺服驱动的数控铣床，在加工零件时，当切削量稍大时，机床出现+Y方向爬行，系统显示1041报警。

　　数控铣床系统1041报警的含义是“Y轴速度调节器输出达到D/A转换器的输出极限”。

　　经检查伺服驱动器，发现Y轴伺服驱动器的报警指示灯亮。为了尽快确认报警引起的原因，考虑到该数控铣床的Y轴与Z轴使用的是同型号的伺服驱动器与电动机，维修时首先按以下步骤进行调换：

　　1)在61lA驱动器侧，将Y轴伺服电动机的测速反馈电缆与Z轴伺服电动机的测速反馈电缆互换。

　　2)在61lA驱动器侧，将Y轴伺服电动机的电枢电缆与Z轴伺服电动机的电枢电缆互换。

　　3)在CNC侧，将Y轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆与Z轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆互换。

　如果延伸开来讲，上述这些位置参数在加工过程中是变动的，也可将这种变动理解为不断的重新定位。

　　内定位：一般选择印制板内的安装孔、插拔孔，或有些不需金属化的孔作内定位孔。其相对位置尽量在对角线上并挑选直径大的孔。在保证印制板定位的前提下，销钉数量应愈少愈好。另外，下刀点和加工顺序应与定位方法相匹配。下刀点和加工顺序选择得好，就能使框架保持较大的强度，选择不合适，框架会变形使印制板出现废品。

　　外定位：在印制板图形外设置的定位孔即外定位。外定位法加工精度大致在±0．15mm，当印制板长度大于300mm时，应设置三个定位销，以防框架变形。

　为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。

　　安装有限位开关的限位我们称之为“硬限位”，运用系统限位功用设置的限位我们称之为“软限位”。这两种限位任何一种出现问题时，都会在系统显示屏上出现“限位报警”。假设数控铣床处于超规划运用进程中，机器就会发起报警器，作业人员需要将数控铣床停机才行。