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发布时间:2022-06-14 10:44:00 作者:冠阳机械
铣削加工主要依靠的是刀具的转动。铣削分为卧铣和立铣,卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率,可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击,切削过程容易产生振动,因而限制了表面质量的提高。
当数控龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开端就能立即切入工件,几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开端“冲突”工件,由于切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短,对于硬质合金刀具,添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。
在普通铣床上加工难度大的工件结构:对尺寸繁多,划线与检测困难,普通铣床上加工难以观察和控制的零件适合数控铣床加工,宜选择数控铣床加工。
一致性要求好的零件:在批量生产中,由于数控铣床本身的定位精度和重复定位精度都较高,能够避免在普通铣床加工时人为因素造成的多种误差,故数控铣床容易保证成批零件的一致性,使其加工精度得到提高,质量更加稳定。
此外,当在普通铣床上加工,难以保证工件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求时,也宜选择数控铣床加工。
在数控铣床上,主轴只有低于额定载荷,主轴电动机的转速才能保持。载荷增加,转速下降,直至铣刀折断。
那么数控铣床如何防止断刀的解决办法是什么?
(1)数控铣床机台面必定要铣平;
(2)雕琢前,真空吸附必定要把板材固定牢稳,没有真空吸附的更要注意,更要把板材水平牢稳固定;
(3)数控铣床刀具必定要上正,垂直于主轴;
(4)数控铣床运转前,必定要查看主轴是否结实,不能有任何松动;
(5)雕琢速度也是照成断刀的原因,速度慢,升温高,简单断刀;速度快,阻力大,简单断刀。所以切开时,必定要根据板材的厚度、材质等来操控雕琢速度。
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