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　　因数控铣床与普通铣床相比，具有加工精度高、加工零件的形状复杂、加工范围广等特点。根据数控铣床的特点，适合数控铣床加工的内容主要有以下几类：曲线轮廓或曲面等复杂结构：工件的平面曲线轮廓，指零件有内、外轮廓为复杂曲线，被加工面平行或垂直于水平面。数控铣削加工时，一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动就可以把它们加工出来。

　　工件的曲面，一般指面上的点在三维空间坐标变化的面，一般由数学模型设计出的，加工时铣刀与加工面始终为点接触。加工曲面类零件一般采用三坐标联动的数控铣床，往往要借助于计算机来编程加工。

　数控铣床编程的程序段格式是指一个程序段中指令字的排列顺序和表达方式。目前数控系统广泛采用的是字地址可变程序段格式。

　　字地址可变程序段格式由一系列指令字(或称功能字)组成，程序段的长短、指令字的数量都是可变的，指令字的排列顺序没有严格要求。各指令字可根据需要选用，不需要的指令字以及与上一程序段相同的续效指令字可以不写。这种格式的优点是程序简短、直观，可读性强，易于检验、修改。

　温度升高使各部分零件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。另一方面，温度升高使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　通过改变质量的布置形式，如各种筋板的布置，提高结构的热刚度，在同样温升的情况下，减小热变形影响或保持相对变形较小。

　数控铣床的铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

　　多功能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

　　铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

　　多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。