长沙数控龙门铣床厂家产品介绍「冠阳机械」

 用途十分广泛，各种较复杂平面、曲面、壳体类零件的加工，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨、箱体等零件铣削加工，还可以进行钻、扩、锪、铰、攻螺纹、镗孔等加工项目。

   对加工箱体、型腔、模具等零件，同规格的数控龙门铣床和加工中心均能满足基本加工要求，但两种价格相差近一半（不包括气源、刀库等配套费用）。所以在上述零件的加工中，只有需要频繁更换刀具的工艺才选用加工中心，固定一把刀具长时间铣削，应选用数控龙门铣床。

　如果延伸开来讲，上述这些位置参数在加工过程中是变动的，也可将这种变动理解为不断的重新定位。

　　内定位：一般选择印制板内的安装孔、插拔孔，或有些不需金属化的孔作内定位孔。其相对位置尽量在对角线上并挑选直径大的孔。在保证印制板定位的前提下，销钉数量应愈少愈好。另外，下刀点和加工顺序应与定位方法相匹配。下刀点和加工顺序选择得好，就能使框架保持较大的强度，选择不合适，框架会变形使印制板出现废品。

　　外定位：在印制板图形外设置的定位孔即外定位。外定位法加工精度大致在±0．15mm，当印制板长度大于300mm时，应设置三个定位销，以防框架变形。

　　绝大多数机床都设置有“超程解除”触点，一旦出现“硬限位”报警，在确认硬限位开关被压合后，使该触点闭合并在手动方式下向相反方向移出限位位置，即解除报警；也有少数没有设置该按钮，此时应在相应的点上采取等效短接措施，即强制满足条件，然后将机床移出限位位置。

　　如果机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警，首先应细心查看是否因行程的参数丢失或改变的可能。针对参数，典型的事例是某些机床在回参考点时易出现软限位报警，而机床实际位置离参考点有一定距离。此时，在机床硬限位功能完好的情况下，根据机床报警时的停止点离基准点标记位移大小适当将软限位参数值修改大（有时需设定到至大值或取消，应视其情况），待机床重新回参考点正常后需将软限位设定还原。